Bôi trơn thường xuyên
Lựa chọn chất bôi trơn: Sử dụng loại dầu hoặc mỡ thích hợp do nhà sản xuất khuyến nghị (ví dụ: mỡ gốc lithium{2}}, mỡ molypden disulfide, v.v.). Cần có mỡ có nhiệt độ-cao cho môi trường-nhiệt độ cao hoặc tải trọng-nặng.
Chu trình bôi trơn:
Điều kiện hoạt động bình thường: Bôi trơn sau mỗi 300-500 giờ hoạt động hoặc 3 tháng một lần.
Điều kiện vận hành khắc nghiệt (Nhiệt độ cao, Bụi bặm, Tải trọng cao): Giảm xuống 100-200 giờ hoặc mỗi tháng một lần.
Cách làm: Bơm mỡ qua khớp nối mỡ cho đến khi mỡ cũ được vắt hết ra ngoài (loại bỏ mỡ cũ để tránh tắc nghẽn). Đối với các khớp nối không có khớp nối mỡ, hãy tháo rời và bôi mỡ bằng tay.
Kiểm tra sự hao mòn và hư hỏng
Trục chéo/Vòng bi: Kiểm tra xem có rỉ sét, nứt, mòn hoặc khe hở quá mức không. Sự mài mòn bất thường có thể là do bôi trơn không đủ hoặc bị lệch.
Cặp chốt: Kiểm tra độ mòn và độ lỏng của các chốt, đảm bảo trượt trơn tru.
Các thành phần khác: Kiểm tra mặt bích, bu lông, v.v. xem có biến dạng, vết nứt hoặc ăn mòn không.
Căn chỉnh và hiệu chuẩn
Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra độ thẳng trục 6 tháng một lần hoặc trong quá trình đại tu thiết bị lớn.
Độ lệch cho phép: Độ lệch góc thường nhỏ hơn hoặc bằng 1 độ, độ lệch hướng tâm Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 mm/m.
Công cụ: Sử dụng công cụ căn chỉnh bằng laser hoặc chỉ báo quay số để cải thiện độ chính xác và tránh lỗi căn chỉnh do rung hoặc thay đổi nhiệt độ.
Kiểm tra bu lông và dây buộc
Yêu cầu về mô-men xoắn: Siết chặt các bu lông theo mô-men xoắn được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng (ví dụ: khoảng 50~60 N·m đối với bu lông M10), sử dụng vòng đệm chống nới lỏng hoặc khóa ren.
Tần suất kiểm tra: Siết lại sau 50 giờ hoạt động đầu tiên, sau đó kiểm tra sau mỗi 500 giờ.
Làm sạch và chống ăn mòn
Vệ sinh: Thường xuyên loại bỏ dầu và bụi trên bề mặt để tránh tạp chất xâm nhập vào các điểm bôi trơn.
Ngăn ngừa rỉ sét: Trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn, hãy bôi dầu chống rỉ-hoặc sử dụng khớp nối bằng thép không gỉ.
Cân bằng động (Ứng dụng-tốc độ cao)
Khớp nối tốc độ-cao (tốc độ > 1000 vòng/phút) yêu cầu cân bằng động thường xuyên để tránh tăng độ rung do mất cân bằng.
Giám sát bất thường
Độ rung và tiếng ồn: Sử dụng máy phân tích độ rung để theo dõi các rung động bất thường (chẳng hạn như đặc điểm tần số) và kịp thời điều tra nguyên nhân.
Nhiệt độ: Nếu nhiệt độ vòng bi vượt quá 70 độ, hãy dừng máy và kiểm tra độ bôi trơn hoặc căn chỉnh.
Thay thế thường xuyên
Tiêu chí thay thế:
Độ mòn trục chéo vượt quá 2% ~ 3% đường kính.
Phản ứng dữ dội của Spline vượt quá 1,5 lần giá trị ban đầu.
Xuất hiện các vết nứt mỏi hoặc biến dạng vĩnh viễn.
